帶式給料機用改向滾筒的特點

改向滾筒具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、占用少、性能可靠、外型美觀、使用安全方便、在粉塵大、潮濕泥濘等惡劣條件下仍能正常工作的特點

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滾筒，圓柱形的零件，分為驅(qū)動和從動輥，應用于印花機、數(shù)碼打印機等輸送設備、造紙和包裝機械等各類傳動輸送系統(tǒng)中。多以不銹鋼，鑄鋼件，實心鍛打合金鋼芯為材料。

帶式給料機用改向滾筒產(chǎn)品概述

改向滾筒適用于機械、冶金、礦山、港口碼頭、化工醫(yī)藥、水泥建材、鋼鐵、煤礦等領(lǐng)域，是各種移動帶式輸送機的驅(qū)動裝置，也可供某些固定帶式輸送機使用。

帶式給料機用改向滾筒的用途

改向滾筒(bend pulley)又叫導向滾筒，是常見的皮帶輸送機五金配件，主要用于改變輸送帶的運行方向或壓緊輸送帶使其增大與傳動滾筒的包角。

帶式給料機用改向滾筒的結(jié)構(gòu)

包膠滾筒是皮帶輸送運輸系統(tǒng)中重要部件和組成部分.滾筒的包膠能有效改善輸送系統(tǒng)的運行狀況,保護金屬滾筒不被磨損,防止輸送帶的打滑,使?jié)L筒與皮帶同步運轉(zhuǎn),從而保證皮帶高效的、大運量的運轉(zhuǎn).滾筒的包膠還能有效的防止?jié)L筒與皮帶之間的滑動摩擦,減少滾筒表面的物料粘結(jié),從而減小皮帶的跑偏和磨損 　廣泛用于：鋼鐵、冶金、煤炭、水泥、發(fā)電、化肥、糧庫、港口等行業(yè)。

包膠材料

可采用天然橡膠，丁腈橡膠，氯丁橡膠，三元乙丙橡膠，聚氨酯等。

技術(shù)

包膠滾筒技術(shù)分為兩類，傳統(tǒng)的包膠諸如熱硫化包膠技術(shù)，主要通過硫化罐將其橡膠與滾筒硫化處理，以保證包膠面板與滾筒的粘接強度，第二種為冷硫化包膠技術(shù)，是采用特殊的冷硫化方式將其滾筒與包膠面板直接粘接，可以現(xiàn)場包膠井下包膠等，其技術(shù)較為先進同時也大大降低了人工成本。

改向滾筒主要在皮帶運動的下方，如皮帶運送方向為左，那么改向滾筒在皮帶機的右側(cè)，主要結(jié)構(gòu)為軸承和鋼筒，傳動滾筒是皮帶機的主動輪，從兩者之間的關(guān)系來說就好比自行車兩個車輪，后輪就是傳動滾筒，前輪是改向滾筒；改向滾筒和傳動滾筒在結(jié)構(gòu)上是沒有區(qū)別的，都是由主軸滾筒軸承及軸承室組成傳動滾筒分主傳動和從動兩種。

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