對(duì)設(shè)備得定期檢修、運(yùn)轉(zhuǎn)檢查及外圍零件更換時(shí)，判斷被拆卸下來得軸承可否再次使用，一定要仔細(xì)調(diào)查和記錄軸承外觀情況。為了弄清和調(diào)查潤(rùn)滑劑得剩余量，取樣以后，要較好地清洗軸承。檢查滾道面、滾動(dòng)面和配合面得狀況，以及保持架得磨損狀態(tài)等有無損傷和異常情況。

再者考慮軸承損傷得程度、機(jī)器性能、重要性、運(yùn)行條件、檢查周期等以后，再來決定軸承可否再次使用或更換。如果發(fā)現(xiàn)軸承有損傷和異常情況時(shí)，查明原因，制定對(duì)策。如果有下面幾種缺陷得話，軸承就不能再用了，需要更換新得軸承。

1）內(nèi)外圈、滾動(dòng)體、保持架其中任何一個(gè)有裂紋和出現(xiàn)碎片得。

2）內(nèi)外圈、滾動(dòng)體其中任何一個(gè)有剝離得。

3）滾道面、擋邊、滾動(dòng)體有顯著卡傷得。

4）保持架得磨損嚴(yán)重或鉚釘松動(dòng)厲害得。

5） 滾道面、滾動(dòng)體生銹和有傷痕得。

6）滾動(dòng)面、滾動(dòng)體上有顯著壓痕和打痕得。

7）內(nèi)圈內(nèi)徑面或外圈外徑上有蠕變得。

8）過熱變色厲害得。

9）潤(rùn)滑脂密封軸承得密封圈和防塵蓋破損來嚴(yán)重得。

運(yùn)轉(zhuǎn)中得檢查項(xiàng)目有軸承得滾動(dòng)聲、振動(dòng)、溫度、潤(rùn)滑得狀態(tài)等，具體情況如下：

一、軸承得滾動(dòng)聲 　　

采用測(cè)聲器對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中得軸承得滾動(dòng)聲得大小及音質(zhì)進(jìn)行檢查，軸承即使有輕微得剝離等損傷，也會(huì)發(fā)出異常音和不規(guī)則音，用測(cè)聲器能夠分辨。

二、軸承得振動(dòng)　　

軸承振動(dòng)對(duì)軸承得損傷很敏感，例如剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會(huì)在軸承振動(dòng)測(cè)量中反映出來，所以，通過采用特殊得軸承振動(dòng)測(cè)量器（頻率分析器等）可測(cè)量出振動(dòng)得大小，通過頻率推斷出異常得具體情況。測(cè)得得數(shù)值因軸承得使用條件或傳感器安裝位置等而不同，因此需要事先對(duì)每臺(tái)機(jī)器得測(cè)量值進(jìn)行分析比較后確定判斷標(biāo)準(zhǔn)。

三、軸承得溫度　　

通常軸承得溫度隨著運(yùn)轉(zhuǎn)開始慢慢上升，1-2小時(shí)后達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。軸承得正常溫度因機(jī)器得熱容量、散熱量、轉(zhuǎn)速及負(fù)載而不同。如果潤(rùn)滑、安裝部合適，則軸承溫都會(huì)急驟上升，會(huì)出現(xiàn)異常高溫，這時(shí)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，采取必要得防范措施。使用熱感器可以隨時(shí)監(jiān)測(cè)軸承得工作溫度，并實(shí)現(xiàn)溫度超過規(guī)定值時(shí)自動(dòng)報(bào)警或停止，防止燃軸事故發(fā)生。