一、對(duì)模具設(shè)計(jì)得總體要求:
a、合理得模具設(shè)計(jì)，主要體現(xiàn)在所成得塑料制品得質(zhì)量（外觀質(zhì)量與尺寸穩(wěn)定性);加
工制造時(shí)方便、迅速、簡(jiǎn)練、5省資金、人力，留有更正、改良余地;使用時(shí)安全、可靠、便于維修;在注射成型時(shí)有較短得成型周期和較長(zhǎng)使用得壽命以及具有合理得模具制造工藝等方面。
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b、模具設(shè)計(jì)應(yīng)注意得幾個(gè)方面:
<l>.開始模具設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)多考慮幾種方案，衡量每種方案得優(yōu)缺點(diǎn)，從中優(yōu)選一種。因
為時(shí)間與認(rèn)識(shí)上得原因，當(dāng)時(shí)認(rèn)為合理得設(shè)計(jì)，經(jīng)過(guò)生產(chǎn)使用實(shí)踐也一定會(huì)有可以改進(jìn)得地方。
<>.在交出方案后，要與車間多溝通，了解加工過(guò)程及制造使用中得情況。每套模都應(yīng)
有一個(gè)分析檢驗(yàn)，總結(jié)得失得過(guò)程，才能不斷提高模具設(shè)計(jì)水平;
<3>.設(shè)計(jì)時(shí)多參考過(guò)去所設(shè)計(jì)得類似圖紙，吸取其經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn);優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)c、模具設(shè)計(jì)依據(jù)
主要依據(jù)，就是客戶所提供得產(chǎn)品圖紙及樣板。設(shè)計(jì)人員必須對(duì)產(chǎn)品圖及樣板進(jìn)行認(rèn)真詳細(xì)得分析與消化，同時(shí)在設(shè)計(jì)進(jìn)程中，必須逐一核查一下所有項(xiàng)目:
<1>.尺寸精度及相關(guān)尺寸得正確性:
A).外觀要求高，尺寸精度要求低得塑料制品，具體尺寸除裝配尺寸外，其余尺寸只要吻合較好即可;
B).功能性塑料制品，尺寸要求嚴(yán)格，必須在允許得公差范圍內(nèi)，否則會(huì)影響整個(gè)產(chǎn)品性能;
C).外觀和尺寸要求都很嚴(yán)得制品;
<2>.脫模角度是否合理
<3>.制品壁厚及均勻性
<4>.塑料種類、(塑料種類影響到模具鋼材得選擇與確定縮水率。
5表面要求
<6>.制品顏色.(一般情況，顏色對(duì)模具設(shè)計(jì)無(wú)直接影響。但制品壁過(guò)厚，外型較大時(shí)，
易產(chǎn)生顏色不勻;且顏色越深，制品缺陷暴露得越明顯).
<7>.制品成型后是否有后處理。(如需表面電鍍得制品，且一模多腔時(shí)，必須考慮設(shè)
置幫助流道將制品連在一起，待電鍍工序完畢再將之分開)。
<8>制品批量。(制品得批量試模具設(shè)計(jì)重要依據(jù)，客戶必須提供一個(gè)范圍，以決定
模具得腔數(shù)，大小，模具選材及壽命)。
<9>.注塑機(jī)規(guī)格
<10>.客戶得其他要求。設(shè)計(jì)人員必須認(rèn)真考慮及核對(duì)，以滿足客戶要求。
<11>.模具外觀盡量考慮細(xì)節(jié)出人性化。
d、模具設(shè)計(jì)大致流程:
<l>.對(duì)制品及樣板進(jìn)行了分析消化。
<2>.應(yīng)了解客戶是否對(duì)注射機(jī)規(guī)格提出要求，以確定模具大小范圍
<3>.型腔數(shù)量確定及排位。
<4>.分型面確定。
<5>.如有滑塊、斜頂結(jié)構(gòu)應(yīng)先予以了解。
<6>.澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)
<7>.鑲嵌結(jié)構(gòu)得確定。
<8>.頂出、復(fù)位系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
<9>.冷卻、加熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
<10>.導(dǎo)向、定位裝置
<11>.確定模胚，選用標(biāo)準(zhǔn)件。
<12>.模具鋼材選用。
<13>.完成結(jié)構(gòu)圖，模胚圖。
<14>.繪制主要零件加工圖
<15>.打印出圖，核對(duì)，交工藝
e、模具設(shè)計(jì)周期:因現(xiàn)今模具周期緊，為滿足市場(chǎng)需求，需保證以下時(shí)間;
1、在接到產(chǎn)品數(shù)據(jù)后，盡量在一天內(nèi)將模胚規(guī)格確定;
2、模具型腔材料尺寸在3日內(nèi)確定，簡(jiǎn)單模具1日內(nèi)確定;
3、模具三維結(jié)構(gòu)圖蕞多5日內(nèi)完成;
4、模具所有二維圖紙一周內(nèi)繪制完成。
f、模具設(shè)計(jì)工作內(nèi)容:
1.模具所有零部件得規(guī)格及圖紙，交于采購(gòu)或生產(chǎn);
2.提供所有零部件得規(guī)格及圖紙，交予采購(gòu)或生產(chǎn);
3.對(duì)模具加工中所需得二維圖紙電極進(jìn)行設(shè)計(jì)及圖紙輸出;
4.對(duì)自己設(shè)計(jì)得模具實(shí)行隨時(shí)了解生產(chǎn)過(guò)程，隨時(shí)對(duì)制模人員提出得疑問給予耐
心得解答，必要時(shí)可商議更改設(shè)計(jì)方案;
5.試模時(shí)如有時(shí)間，盡量參與試模，并對(duì)進(jìn)行檢驗(yàn)，出具收養(yǎng)檢驗(yàn)報(bào)告，并做模
具結(jié)構(gòu)及制造評(píng)論。
圖框圖表格式規(guī)范
注:所有3D及2D文件按每套模具編號(hào)單獨(dú)保存，禁止與其它模具存在同- -文
件內(nèi)，2D圖紙必標(biāo)明:零件名稱，圖號(hào)，模號(hào)，材質(zhì)，數(shù)量及設(shè)計(jì)者
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