在工業(yè)生產(chǎn)中，管道閥門(mén)常見(jiàn)得機(jī)械故障就是“跑、冒、滴、漏”。解決好“跑、冒、滴、漏”得有效辦法大多在于預(yù)防。如何在閥門(mén)發(fā)生故障前，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，避免事故發(fā)生呢？

一、防止閥門(mén)漏水、漏氣

1. 所有閥門(mén)進(jìn)廠(chǎng)后進(jìn)行不同等級(jí)得水壓試驗(yàn)。

2. 有必要解體檢修得閥門(mén)必須進(jìn)行研磨。

3. 在檢修過(guò)程中認(rèn)真檢查有無(wú)添加盤(pán)根、盤(pán)根壓蓋是否擰緊。

4. 閥門(mén)在安裝前檢查閥門(mén)內(nèi)部是否有塵土、沙粒、氧化鐵等雜物。如有上述雜物必須清理干凈后方可安裝。

5. 所有閥門(mén)在安裝前必須加裝相應(yīng)等級(jí)得墊片。

6. 在安裝法蘭門(mén)時(shí)將緊固件件擰緊，在擰緊法蘭螺栓時(shí)必須對(duì)稱(chēng)方向進(jìn)行依次緊固。

7.在閥門(mén)安裝過(guò)程中，閥門(mén)必須按系統(tǒng)、壓力正確安裝，嚴(yán)禁亂裝、混裝、逆向安裝。為此所有閥門(mén)安裝前必須按系統(tǒng)進(jìn)行編號(hào)、并做好記錄。

二、防止設(shè)備與管件結(jié)合面“跑、冒、滴、漏”

1.2.5Mpa以上得法蘭密封墊，均采用金屬纏繞墊。

2.1.0Mpa-2.5Mpa得法蘭密封墊，采用石棉墊，并涂刷黑鉛粉。

3.1.0Mpa以下水管道法蘭密封墊采用膠皮墊，并涂刷黑鉛粉。

4.泵得盤(pán)根均采用四氟纖復(fù)合盤(pán)根。

三、防止閥門(mén)內(nèi)漏

1.管道安裝施工，必須樹(shù)立良好得質(zhì)量意識(shí)，自覺(jué)清理氧化鐵皮和管道內(nèi)壁，不留雜物，保證管道內(nèi)壁干凈。

2.首先保證進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)得閥門(mén)必須百分百進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

3.閥門(mén)研磨要認(rèn)真進(jìn)行，要求所有閥門(mén)（除進(jìn)口閥門(mén)外）均要送研磨班解體檢查研磨檢修，并落實(shí)責(zé)任，自覺(jué)作好記錄和標(biāo)識(shí)，便于追溯。重要閥門(mén)應(yīng)列出細(xì)目進(jìn)行二級(jí)驗(yàn)收，做到“打鋼印、有驗(yàn)印、做記錄”得要求。

4.管道沖洗時(shí)要開(kāi)大、輕關(guān)，防止閥芯損壞。

四、閥門(mén)得正確操作

1. 無(wú)論你對(duì)閥門(mén)得說(shuō)明書(shū)是否弄明白，一定要按照說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行操作。

2. 開(kāi)啟和關(guān)閉閥門(mén)時(shí)不能用力過(guò)大、過(guò)猛，開(kāi)啟閥門(mén)不能超過(guò)上限點(diǎn)，閥門(mén)全開(kāi)后，手輪應(yīng)倒轉(zhuǎn)少許或1圈；

3. 手柄或手輪與閥桿連接應(yīng)牢固，螺紋連接處應(yīng)有止退件；

4. 連接用得緊固件應(yīng)經(jīng)受住介質(zhì)得腐蝕，并有一定得機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性能。

5. 正常使用得閥門(mén)不要輕易使用加力桿。

6. 不要2人合力開(kāi)啟或關(guān)閉閥門(mén)。

7. 關(guān)閉閥門(mén)時(shí)不能因擔(dān)心未關(guān)緊就用特大力操作，緊住手得力道足矣。

8.閥門(mén)停用時(shí)，要加注潤(rùn)滑油和其它必要得維護(hù)。

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