1月11日電 1月10日，作為先進制造領域最具影響力的評選之一，世界經(jīng)濟論壇 (World Economic Forum)正式公布最新入選全球”燈塔工廠”的名單，有18家企業(yè)憑借其領先利用工業(yè)4.0技術推動運營和環(huán)境提升獲此殊榮。這也讓全球“燈塔工廠”增至44家。北京福田康明斯發(fā)動機有限公司(簡稱：福田康明斯)以其在數(shù)字化工廠方面的積極推進正式加入全球先進制造燈塔工廠網(wǎng)絡。從價值創(chuàng)造方面，包括福田康明斯在內(nèi)的14家”燈塔工廠“實現(xiàn)了從供應商到客戶的全流程創(chuàng)新，被視為打通端到端價值鏈的“燈塔工廠”。

在核心為“智能制造”的工業(yè)4.0時代，“互聯(lián)網(wǎng)+制造”的融合帶來了一場時代的革新。傳統(tǒng)制造企業(yè)如何能御風而行，已經(jīng)成為行業(yè)關注的熱點議題。為此，自2018年開始，世界經(jīng)濟論壇與全球管理咨詢公司麥肯錫合作，由獨立評選委員會通過嚴格甄選，從全球幾千家工廠中評出在第四次工業(yè)革命前沿、尖端技術應用整合方面成績斐然、在采用新技術方面產(chǎn)生規(guī)模效應并走在世界最前沿的領先企業(yè)，授予“燈塔工廠”稱號，為全球制造企業(yè)提供借鑒，并起到典范效應，引領前行的方向。

福田康明斯作為康明斯與福田汽車共同投資建設的領先發(fā)動機制造企業(yè)，在成立之初就秉承康明斯先進的制造體系管理理念，采用高效的現(xiàn)代化數(shù)字工廠運營方式，憑借其在制造執(zhí)行系統(tǒng)、硬件設施、供應鏈體系和質(zhì)量控制四大系統(tǒng)的優(yōu)勢為客戶提供符合康明斯全球統(tǒng)一品質(zhì)標準的動力產(chǎn)品。

在今年的評比中，福田康明斯正是憑借工廠在數(shù)字化供應鏈/制造的全方位應用脫穎而出，以“端到端打通產(chǎn)品全生命周期數(shù)據(jù)，建立一流質(zhì)量水平企業(yè)的轉(zhuǎn)型”入選全球制造業(yè)“燈塔工廠”，主要包括以下幾個方面：用車聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)為客戶創(chuàng)造價值，降低運營成本；運用先進的分析手段，鏈接端到端的質(zhì)量數(shù)據(jù)有效降低索賠率。運用運行數(shù)據(jù)，挖掘數(shù)據(jù)價值，提升運營效率；先進的總裝流程診斷以及故障預防體系助力品質(zhì)和性能的提升；先進的數(shù)據(jù)，深度的數(shù)據(jù)分析和管控提高了產(chǎn)品的可靠性。

福田康明斯通過物聯(lián)網(wǎng)及人工智能技術，打通端到端全生命周期數(shù)據(jù)，從設計、生產(chǎn)直至后市場服務。正因為在這些方面的不懈努力，產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改進且客戶滿意度大幅提升40%。

福田康明斯總經(jīng)理陳華表示：“北京福田康明斯是全國率先實施制造執(zhí)行體系(MES)的公司，也是康明斯全球第一家實施制造執(zhí)行體系的公司。經(jīng)過十年的發(fā)展逐步建立起一套數(shù)字化生產(chǎn)體系，從產(chǎn)品管理，經(jīng)營計劃，體系運行，設備管理全方面進行數(shù)字化建設。特別是近年來基于數(shù)據(jù)基礎，敏捷開發(fā)快速迭代，充分進行IT和OT的融合，這次入選燈塔工廠是對福田康明斯智能制造中數(shù)字化轉(zhuǎn)型實踐的高度認可。”

世界經(jīng)濟論壇與麥肯錫在全球“燈塔工廠”網(wǎng)絡項目中的最新研究表明，隨著第四次工業(yè)革命的推進，制造業(yè)的技術創(chuàng)新將繼續(xù)帶來顯著的經(jīng)濟和社會效益。建立燈塔工廠網(wǎng)絡的主要目的是促進最佳實踐的學習和交流，幫助其他制造商應用前沿技術，采用更可持續(xù)的發(fā)展方式，并推動勞動力轉(zhuǎn)型升級。世界經(jīng)濟論壇2020年度會議即將于1月21日到24日期間在瑞士達沃斯舉辦。本屆年會主題為“凝聚全球力量，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展”。新增18家燈塔工廠的認可環(huán)節(jié)也將在此期間舉行。