導(dǎo)語

任何儀表電氣控制柜成套產(chǎn)品，出廠前必須按設(shè)計要求進行測試和驗證。

一、測試準備：

1、PLC控制柜或IO柜上電前必須切除全部電源開關(guān)。

2、PLC或DCS卡件與外部的連接必須全部切斷。例如某個PLC，前連接器應(yīng)全部松開提起。

3、檢查各電源端子導(dǎo)線及連接裝置壓接是否緊密，電源線虛接會導(dǎo)致儀表或電器燒毀。

4、檢查各種儀表、電器硬件設(shè)置與設(shè)計要求是否一致；檢查端子板電源設(shè)置、回路設(shè)置與設(shè)計要求是否一致。

二、上電：

原則：

1、從總電源開始逐個分級送電，送電前檢查開關(guān)輸入側(cè)電壓是否正常以及開關(guān)輸出側(cè)阻抗是否正常，輸出側(cè)電阻較小時應(yīng)分析原因進行確認。柜內(nèi)儀表不允許一次性多個儀表同時送電，一塊儀表上電正常后再投入下一塊。

2、總電源合閘前應(yīng)首先確認交流電壓等級是否符合要求。帶有兩路交流電源進線且不帶自動切換時應(yīng)嚴格注意避免并接，帶自動切換時應(yīng)空載測試雙電源自動切換裝置是否正常動作。

3、交流供電正常后再給直流電源送電，檢查直流電源輸出電壓是否正常，是否正常送至各直流開關(guān)入口側(cè)。

4、檢查直流電源是否送至各用電設(shè)備端子，包括PLC擴展模塊電源端子。檢查完成后可以暫時關(guān)閉不用的儀表以等待下一步測試。

三、信號注入：

1、模擬信號測試：使用信號發(fā)生器向儀表注入信號時必須明確注入點的性質(zhì)和信號發(fā)生器的輸出類型。電壓信號不允許注入電流信號輸入端。根據(jù)儀器信號輸入終端信號中的信號類型（2線系統(tǒng)、4線系統(tǒng)、電壓、電阻、mv等），人工智能輸入終端裝有相應(yīng)的信號。特別是兩線制和四線制信號的區(qū)別應(yīng)特別注意。當ao信號被測試時，電流信號可以被注入到卡片的前端，電流表可以直接在終端上測量。

2、開關(guān)信號測試:DC24V信號可以直接注入到DC24V型的直撥或直撥點，注入的信號必須通過串聯(lián)0.5A以下的安全線傳導(dǎo)，包括模擬干接點信號時的安全短接線和直撥輸入端的短路。當使用帶電設(shè)備將信號注入儀器時，必須明確定義注入點的性質(zhì)。

測試DI卡件：模擬電平信號輸入時，DC信號可以用短熔絲直接注入電平輸入端。模擬干接觸時，使用安全的短電線直接短接輸入端子。

測試DO卡件：可將相應(yīng)電壓的信號注入前端連接。注入前，必須確保注入點不充電，并使用帶保險保護的連接線。

四、注意事項：

1、儀器或可編程控制器充電時，不允許將電流信號注入電流信號輸出端，導(dǎo)致儀表燒毀。

2、不允許使用電阻范圍測量帶電設(shè)備和機器的電阻和開關(guān)，如果違反本要求，可能會燒毀電阻范圍。

3、精密電阻箱是一種發(fā)送信號的逆變器，只能作為模擬電阻溫度信號源，不允許隨意作為其他測試的可變電阻。

4、在使用電流表時，用電流表進行短期電流測量僅限于以下情況：儀器的四線電流輸出端，如安全門電流輸出端、pla模塊輸出端、儀器調(diào)節(jié)信號電流輸出端、pl終端、四線信號的模塊輸入端。

5、當電流表接入回路測量電流時，應(yīng)確認電流范圍是用合適的檔位選擇的。

五、結(jié)語：

上述測試完成后，恢復(fù)與DCS和PLC卡的連接，檢查各卡的電源，運行聯(lián)合抽查測試程序。在完成plc控制柜的過程中，設(shè)計缺陷、設(shè)置錯誤和接線錯誤是不可避免的。通過以上步驟，可以有效避免因校準而導(dǎo)致的燒PLC或DCS卡的事故。

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