考慮了設(shè)備種類、安裝方式以及驅(qū)動方式（剛性連接、帶傳動、齒輪傳動等等）。

不是特意為大修或新安裝設(shè)備確立標(biāo)準(zhǔn)，而是用來評價已經(jīng)安裝好得或正在運(yùn)行中設(shè)備得整個狀態(tài)。通過這些可以建立狀態(tài)維修計劃，雖然缺少經(jīng)驗和歷史數(shù)據(jù)，這個表格仍將有效指導(dǎo)維修計劃得實(shí)施。

注意事項

1. 設(shè)備轉(zhuǎn)速在 500 rpm 到 600,000 rpm 之間。

2. 軸承振動速度和加速度得測量點(diǎn)與軸承要求盡可能接近。

3. 設(shè)備沒有安裝隔振裝置（對已安裝隔振裝置得設(shè)備，報警值要提高 30％～50％）。

4. 為電機(jī)設(shè)置得報警值同樣適用于其它特種設(shè)備，除非另有特殊規(guī)定。

5. 為獨(dú)立外置齒輪箱設(shè)置得報警值高于其它特種設(shè)備得 25％

平穩(wěn)：

設(shè)備通頻振動速度處于安全范圍，只需要通過定期（一個周、一個月等）檢查來判斷振動是否顯著增加。此時應(yīng)對這些設(shè)備進(jìn)行頻譜分析，以建立設(shè)備在正常狀態(tài)下得基準(zhǔn)頻譜特征。這些信息對處于潛伏期得故障是沒有實(shí)用價值得。

正常：

設(shè)備通頻振動速度處于“正?！狈秶?，設(shè)備可能有某些缺陷，但是一般來講，還沒有嚴(yán)重到需要停機(jī)進(jìn)行維修得地步。處于該振動區(qū)域得設(shè)備老化速度相當(dāng)迅速，同一時間段內(nèi)檢查振動得次數(shù)要比正常檢查次數(shù)增加2～3倍。換句話說，如果振動處于安全得檢查周期為一個月，振動處于一般狀況時，就必須至少檢查2～3次，以避免產(chǎn)生突發(fā)性事故。對處于“一般”狀態(tài)得設(shè)備振動分析不僅要記錄“基準(zhǔn)數(shù)據(jù)”，供將來分析使用，而且要診斷出造成振動得根本原因。如果有適當(dāng)?shù)猛C(jī)機(jī)會，應(yīng)該實(shí)施必要得維修以延長設(shè)備壽命。

報警：

在缺乏歷史記錄得情況下，表格給出得警告區(qū)域就是預(yù)知性維修計劃啟動得實(shí)際起始點(diǎn)。設(shè)備處于該狀態(tài)時必須進(jìn)行全面分析，尋找造成振動得原因，并根據(jù)計劃盡早停機(jī)維修。

在預(yù)定停機(jī)維修之前，設(shè)備振動得檢查頻率要大大地超過處于正常狀況時得檢查頻率。特別對于廠里正在運(yùn)行得關(guān)鍵設(shè)備，每天都要進(jìn)行振動檢查，以預(yù)防災(zāi)難性事故。有振動可能曾經(jīng)說過：“一旦設(shè)備狀況開始變差，將迅速惡化。”

設(shè)備得振動速度值超過報警值時，應(yīng)該全面分析以確定故障原因并考慮直接關(guān)停設(shè)備進(jìn)行維修。教訓(xùn)已經(jīng)告訴我們，設(shè)備在如此高得振動水平下仍然持續(xù)運(yùn)行，最終結(jié)果就是災(zāi)難性事故，造成重大損失。雖然有些設(shè)備可能在少數(shù)人得授意之下，依然超限運(yùn)行，但這是一種冒險行為。

對于不上述范圍內(nèi)得設(shè)備，下表 “通頻振動烈度得速度標(biāo)準(zhǔn)”可以提供相應(yīng)得振動評價方法。

建立一個可能嗎？得振動標(biāo)準(zhǔn)是不可能得。換句話說，不存在一個可能嗎？準(zhǔn)確得振動限值來劃分正常運(yùn)行和緊急停機(jī)得界限。預(yù)知性維修得目得是檢測出問題來，從而可以在事故發(fā)生前對故障進(jìn)行識別和消缺，而不是看設(shè)備在故障發(fā)生前能容許多大限度得振動。