火電廠輸煤系統(tǒng)的整體工作流程是從裝卸煤炭設備開始至煤炭運輸?shù)藉仩t車間的煤炭卸料斗為止。火電廠所需的煤炭運輸?shù)綇S區(qū)后，經(jīng)過翻車、裝卸流程（期間要多次進行煤炭破碎、煤炭篩分），通過皮帶輸送進行多段協(xié)同轉運，最終將煤炭運輸至儲煤倉中。

由于燃煤機組發(fā)電量不斷提升，煤炭在轉運過程中隨著設備工作效率的不斷提高，產生的陣發(fā)性粉塵及塵化氣流速度非常快，將直徑在150微米的煤塵顆粒擴散到空氣中，導致局域環(huán)境塵化形成塵源。塵源隨著空氣流動逐漸向四周擴散，導致作業(yè)現(xiàn)場粉塵污染嚴重，空氣中小于10微米的可入肺粉塵，長期漂浮在空氣中無法沉降和擴散，引起二次污染，造成職業(yè)病發(fā)生。

火電廠輸煤系統(tǒng)傳統(tǒng)除塵方式為水噴淋除塵，利用煤粉塵的吸水性和粘結性對火電廠的煤粉塵進行抑制處理，有效控制火電廠輸煤系統(tǒng)在運行過程中出現(xiàn)的揚塵現(xiàn)象，降低火電廠輸煤車間中懸浮性粉塵含量。但是對于5μm以下呼吸性粉塵的顆粒，傳統(tǒng)水噴淋裝置所噴灑出的水源會受到該裝置水壓和噴頭大小等方面的限制，難以形成與呼吸性粉塵粒徑相統(tǒng)一的水霧顆粒，影響了火電廠煤粉塵的抑制效果。并且水噴淋裝置噴頭、管道易堵塞；冬季運行易造成物料結凍，損傷設備，冬季無法使用。還會增加燃煤的含水量，造成燃煤熱值損失，影響較大

徐州博泰研制的BSD泡沫抑塵系統(tǒng)，將泡沫抑塵和干霧抑塵結合為一體，兩種抑塵方式綜合運用，在粉塵產生的源頭抑制粉塵的擴散，使粉塵一直保持在沒有漂浮擴散到空氣中的階段，就地直接進行治理。

BSD泡沫抑塵系統(tǒng)的耗水量低、除塵效率高，初期投資和運行費用較低，除塵效果較好。其采用模塊化設計技術，能夠對粉塵污染的源頭進行有效控制；對可吸入性粉塵的抑制率高達85%，可避免塵肺病的危害；相比傳統(tǒng)布袋除塵系統(tǒng)設備投入更少、占地面積更小，操作方便且無粉塵二次污染；BSD泡沫抑塵系統(tǒng)的耗水量不到噴水抑塵用水量的1/10 ；可以降低粉塵濃度和引爆溫度，從而大大降低粉塵爆炸幾率。